ஈரப்பதம் அறை

ஈரப்பதம் சோதனை அறை பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்ட காப்பிடப்பட்ட அமைச்சரவையையும், விரும்பிய நிலைமைகளை கண்காணிக்கவும் பராமரிக்கவும் சென்சார்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சோதனை மாதிரி அறைக்குள் வைக்கப்பட்டு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளுக்கு வெளிப்படும்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருந்துகள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் ஈரப்பதம் அறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் விளைவுகளைத் தாங்கி, தேவையான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. விவரங்களை அறிய நீங்கள் கீழே உள்ள வீடியோவைக் கிளிக் செய்யலாம்:

விவரக்குறிப்பு

பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு:

· சுயாதீன வெப்பநிலை வரம்பு: சோதனையின் போது வெப்ப பாதுகாப்பு நோக்கத்திற்காக ஒரு சுயாதீனமான பணிநிறுத்தம் மற்றும் அலாரம்.

· குளிர்பதன அமைப்பு: அமுக்கியின் அதிக வெப்பம், அதிக நடப்பு மற்றும் அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு.

· சோதனை அறை: அதிக வெப்பநிலை பாதுகாப்பு, விசிறி மற்றும் மோட்டரின் வெப்பம், கட்ட தோல்வி/தலைகீழ், முழு உபகரணங்களின் நேரம்.

· மற்றவை: கசிவு மற்றும் செயலிழப்பு பாதுகாப்பு, ஓவர்லோட் ஃபியூசிங் பாதுகாப்பு, ஆடியோ சிக்னல் அலாரம், மின் கசிவு பாதுகாப்பு மற்றும் அதிக சுமை பாதுகாப்பு.

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் வளைவு:

காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையின் அமைப்பு என்ன?

ஈரப்பதம் அறையின் கட்டமைப்பு உற்பத்தியாளர் மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்தது, ஆனால் பொதுவாக பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பணி அறை: சோதனைக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை உருவாக்க இந்த பகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அறை பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு SUS#304 ஆல் ஆனது, இது தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு நீடித்தது.

2. காப்பு: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவைப் பராமரிக்க, அறை பொதுவாக கண்ணாடியிழை அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற பொருட்களுடன் காப்பிடப்படுகிறது.

3. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை: இந்த அமைப்பு வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சோதனைகளைச் செய்ய கட்டாய காற்று வெப்பச்சலனத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வெப்பநிலை ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டை உணர, சோதனை அறை இரண்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்: வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டல், சீரான வெப்பநிலை வேலை செய்யும் அறைக்குள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், காலநிலை சிமோர் முழு சோதனைப் பகுதியிலும் அதிக அளவு வெப்பநிலை சீரான தன்மையை அடைய முடியும்.

ஈரப்பதம் அறை தயாரிப்புகளில் சோதனைகளை நடத்த இயந்திர குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் இயந்திர வெப்பமாக்கல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது:
மெக்கானிக்கல் வெப்ப அமைப்பு காற்றோட்டம் அமைப்புக்கு அருகில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட மின்சார வெப்பக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் சூடான சூடான காற்று காற்று நுழைவாயிலிலிருந்து சோதனை மண்டலத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, பின்னர் விமான நிலையத்திலிருந்து வெளியே வாருங்கள், இதற்கிடையில், காற்று நுழைவாயிலின் பின்புறத்தில் மையவிலக்கு ரசிகர்கள் உள்ளனர், இதனால் சூடான காற்றை வெடிக்கச் செய்ய சிறந்த சீரான தன்மையை அடைவதற்கு.

மெக்கானிக்கல் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஒரு மூடிய சுற்று அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பின்வரும் முக்கிய கூறுகளுடன்:

· கட்டுப்பாட்டு வால்வு

· மின்தேக்கி

· ஆவியாக்கி

· அமுக்கி

ஒரு வெப்ப சோதனை அறையில் குளிர்பதன அமைப்பு ஒற்றை நிலை மற்றும் இரட்டை கட்டமாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒற்றை கட்டம் வெப்பநிலை -40 ℃ மற்றும் அதற்கு மேல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இரட்டை நிலை (கேஸ்கேட் சிஸ்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) 40 below க்கும் குறைவான வெப்பநிலையுடன் உள்ளது.

4. ஹுமிடிட்டி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: அறைக்குள் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அமைப்பில் ஈரப்பதமூட்டுதல் மற்றும் டிஹைமிட்ஃபைரிங் அமைப்புகள் அடங்கும்.

5. கண்ட்ரோல் பேனல்: சோதனை அறையை இயக்க கட்டுப்பாட்டு குழு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவீடுகளுக்கான காட்சி, அத்துடன் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவை சரிசெய்ய பொத்தான்கள் அல்லது கைப்பிடிகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

நிரல்படுத்தக்கூடிய எல்சிடி தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி:

· 7 அங்குல ஜப்பான் நிரல்படுத்தக்கூடிய தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி

Value சரிசெய்தல் மதிப்பு முறை அல்லது நிரல்கள் பயன்முறையின் கீழ் வெப்பநிலை புள்ளியை அமைக்கவும்

· வெப்பநிலை தொகுப்பு புள்ளி மற்றும் நிகழ்நேர வெப்பநிலை வளைவு காட்சி 9 999 பிரிவு நினைவகத்துடன் 100 குழுக்கள் நிரல்; ஒவ்வொரு பிரிவு 99hour59min

· சோதனை தரவை RS232 இடைமுகத்தின் மூலம் தேவைக்கேற்ப பதிவிறக்கம் செய்யலாம்

6. மாதிரி வைத்திருப்பவர்கள்: அறைக்குள் சோதிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் அல்லது பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க மாதிரி வைத்திருப்பவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள். இவை சோதிக்கப்படும் தயாரிப்புகளின் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்து அலமாரிகள், தட்டுகள் அல்லது பிற வகை வைத்திருப்பவர்களாக இருக்கலாம்.

7. கதவு: உட்புறத்தை அணுக சோதனை அறையின் கதவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கதவு துணிவுமிக்கதாகவும், காற்று புகாததாகவும், அறைக்குள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளைத் தாங்கவும் முடியும்.

நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சோதனை அறையின் முக்கிய கூறுகள் இவை. அறையின் சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு உற்பத்தியாளர் மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் இந்த கூறுகள் பொதுவாக பெரும்பாலான மாதிரிகளில் உள்ளன.

காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையில் ஒரு மாதிரியை எவ்வாறு வைப்பது?
காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் அறையில் ஒரு மாதிரியை வைப்பது பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. தயாரிப்பு: மாதிரி சுத்தமாகவும், எந்த அசுத்தங்கள் இல்லாததையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
அறையை ஏற்றுகிறது: கதவைத் திறந்து மாதிரியை உள்ளே வைக்கவும். மாதிரியைச் சுற்றியுள்ள காற்று சுழற்சியை உறுதி செய்ய மாதிரி சோதனை அறையின் உள் சுவரிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். அறையில் காற்று ஓட்டம் தடுக்கப்பட்டவுடன், சோதனை அறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றின் சீரான தன்மை குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சோதனை பிழை அதிகரிக்கும்.

காற்று ஓட்டத்தின் விஷயத்தில், மாதிரி அலமாரியின் உயரத்தை சோதிக்கும் மாதிரியின் அளவிற்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும்.

3. நிபந்தனைகளை அமைத்தல்: விரும்பிய வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மதிப்பை கட்டுப்படுத்தியில் அமைக்கவும்.
4. நிபந்தனைகளை அறிவித்தல்: நிபந்தனைகள் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
5. சோதனையை இயக்குதல்: சோதனை தொடங்கலாம். சோதனையின் குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மாதிரி அறைக்குள் விடப்பட வேண்டும்.
6.DATA சேகரிப்பு: சோதனையின் போது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளை பதிவு செய்ய அறையில் தரவு பதிவு செய்யும் அமைப்பு பொருத்தப்பட வேண்டும். மாதிரியின் செயல்திறன் மற்றும் சோதனையின் முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்ய இந்த தரவு பயன்படுத்தப்படலாம்.
7. மாதிரியை அகற்றுதல்: சோதனை முடிந்ததும், மாதிரி அறையிலிருந்து சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் சோதனையின் போது ஏற்பட்ட மாற்றங்கள் அல்லது சேதங்களை கவனமாக ஆராய வேண்டும்.
சோதனையின் முடிவுகள் துல்லியமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த, காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையைப் பயன்படுத்தும் போது சரியான நடைமுறைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.

காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையின் பயன்பாடு என்ன?

தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனை, பொருள் மற்றும் தயாரிப்பு சோதனை, வாழ்க்கை அறிவியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனை உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு பொருட்களில் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளின் விளைவுகளை சோதிக்க அறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், அவற்றுள்:
1. எலக்ட்ரானிக்ஸ்: பல்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் குறைக்கடத்திகள், சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் காட்சிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.ஆட்டோமோட்டிவ்: பல்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் இயந்திரங்கள், பரிமாற்றங்கள் மற்றும் பிரேக்கிங் அமைப்புகள் போன்ற வாகனக் கூறுகளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3.அரோஸ்பேஸ்: தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ், இயந்திரங்கள், ஏவியோனிக்ஸ் மற்றும் லேண்டிங் கியர் போன்ற விண்வெளி கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. மருத்துவ சாதனங்கள்: கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ், பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள், கண்டறியும் உபகரணங்கள் மற்றும் செலவழிப்பு தயாரிப்புகள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. பொருள் அறிவியல்: வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் பிளாஸ்டிக், உலோகங்கள் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்தத் தொழில்களில், ஈரப்பதம் அறைகளின் பயன்பாடு வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்புகள் நம்பத்தகுந்த மற்றும் தொடர்ச்சியாக செயல்படும் என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு சந்தையில் வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பு ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது.
தயாரிப்பு சோதனைக்கு கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத் திரையிடல், துரிதப்படுத்தப்பட்ட வயதான மற்றும் தோல்வி பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கும் ஈரப்பதம் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அறைகள் பல தொழில்களில் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் சோதனைக்கு ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.

காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையை எவ்வாறு பொதி செய்வது மற்றும் அனுப்புவது?

ஈரப்பதம் சோதனை அறையின் பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும். போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்கவும், அறை அதன் இலக்கை நல்ல நிலையில் வருவதை உறுதிசெய்யவும் சரியான பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி முக்கியம். ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சோதனை அறையை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும் அனுப்புவதற்கும் காலநிலை சிமோர் பொது வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே:
1. பேக்கேஜிங் பொருட்கள்: போக்குவரத்தின் போது அறையைப் பாதுகாக்க, நுரை அல்லது குமிழி மடக்கு போன்ற உயர்தர, அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். அறையை மேலும் பாதுகாக்க துணிவுமிக்க கப்பல் கூட்டைப் பயன்படுத்தவும் நீங்கள் விரும்பலாம்.
2. ஹேண்ட்லிங்: சேதத்தைத் தடுக்க அறை கவனமாக கையாளப்படுகிறது. அறையை தூக்கி நகர்த்துவதற்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது பாலேட் ஜாக் போன்ற சரியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
3. லேபிளிங்: போக்குவரத்தின் போது கவனமாக கையாளப்படுவதை உறுதிசெய்ய அறையை "பலவீனமான" மற்றும் "இந்த சைட் அப்" ஸ்டிக்கர்களுடன் தெளிவாக லேபிளிடுங்கள்.
4. ஷிப்பிங் முறை: அறை கடல் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, காலநிலை சிமோர் குழு அறையின் அளவு, எடை மற்றும் இலக்குக்கு ஏற்ப கப்பல் முன்பதிவு முன்கூட்டியே செய்கிறது, உள்ளூர் போக்குவரத்து பொதுவாக ஒரு டிரக் ஆகும்.
ஈரப்பதம் சோதனை அறை தொகுக்கப்பட்டு முறையாக அனுப்பப்படுவதை உறுதிசெய்ய நம்பகமான மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த கப்பல் நிறுவனத்துடன் இணைந்து பணியாற்றுவது முக்கியம். சரியான பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி அறை நல்ல நிலையில் அதன் இலக்கை அடைவதையும், பயன்பாட்டிற்கு தயாராக இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த உதவும்.

காலநிலை சோதனைக்கு ஈரப்பதம் சோதனை அறையை எவ்வாறு நிறுவுவது?

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஈரப்பதம் அறையை நிறுவுவதற்கு சரியான செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த சில படிகள் தேவை.
செயல்முறையின் பொதுவான வெளிப்பாடு இங்கே:
A ஒரு இருப்பிடத்தைத் தேர்வுசெய்க: காலநிலை அறையின் அளவிற்கு இடமளிக்கக்கூடிய ஒரு அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அது மின் சக்தி மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கான அணுகலைக் கொண்டுள்ளது.
The தரையைத் தயாரிக்கவும்: தரையில் காலநிலை அறையின் எடையை ஆதரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் மற்றும் டிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்க நிலை.
The அறையை ஒன்று சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள்: எந்தவொரு மின் கூறுகளையும் இணைப்பது உட்பட காலநிலை அறையை ஒன்றிணைக்க உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
Proget மின்சாரம் நிறுவவும்: அறையின் மின் தேவைகளை கையாளக்கூடிய ஒரு மின் மூலத்துடன் காலநிலை அறையை இணைக்கவும். ஒழுங்காக மதிப்பிடப்பட்ட சர்க்யூட் பிரேக்கர் மற்றும் பவர் கார்டைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்க.
The காற்றோட்டத்தை இணைக்கவும்: அதிகப்படியான வெப்பத்தையும் ஈரப்பதத்தையும் அகற்ற காலநிலை அறைக்கு சரியான காற்றோட்டம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
Temperat வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடுகளை நிறுவவும்: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடுகளை காலநிலை அறைக்கு இணைத்து, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அவற்றை அளவீடு செய்யுங்கள்.
The கணினியைச் சோதிக்கவும்: காலநிலை அறையை இயக்கி, அது சரியாக செயல்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும். வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவைக் கண்காணித்து தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
காலநிலை ஈரப்பதம் அறையை நிறுவும் போது உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளையும் பொருந்தக்கூடிய அனைத்து பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களையும் பின்பற்றுவது முக்கியம்.
A: ≥60cm B: ≥60cm C: ≥120cm
கவனம்: சாய்வு 15 ° C ஐ தாண்டக்கூடாது