கட்டாய வெப்பச்சலனம் உலர்த்தும் அடுப்பு

விளக்கம்

கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்பு, பொருட்கள் அல்லது பொருட்களை திறமையாக சுட சூடான காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் செயல்திறனுக்கான திறவுகோல் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, வெப்ப விநியோகம் மற்றும் அடுப்பு அறைக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை பராமரிக்கும் திறன் ஆகும். அடுப்பில் பொதுவாக வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் அறை முழுவதும் சூடான காற்றைச் சுற்றும் விசிறி ஆகியவை உள்ளன. விசிறி வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, தயாரிப்புகள் அதே அளவு வெப்பத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

விவரக்குறிப்பு

அம்சம்

• சீரான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

• மாதிரிகளை விரைவாக சூடாக்கி உலர்த்தும், மாதிரிகளை 200°C வரை வெப்பப்படுத்த முடியும்

• துருப்பிடிக்காத எஃகு sus#304 உள் அடுப்பு மற்றும் தூள் பூசப்பட்ட எஃகு தட்டு வெளிப்புற அடுப்பு, அரிப்பை எதிர்க்கும்

• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, செலவு சேமிப்பு

• PID டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே கன்ட்ரோலர் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுவருகிறது

கட்டமைப்பு

கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்பு பொதுவாக பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
• உட்புற அடுப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு SUS#304
• காப்பு: அடுப்பிலிருந்து சுற்றுப்புறத்திற்கு ஏற்படும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க, சூப்பர்ஃபைன் கண்ணாடி கம்பளியால் ஆனது.
• வெப்பமூட்டும் உறுப்பு: அடுப்பில் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.
• சுழற்சி மின்விசிறி: அடுப்பிற்குள் வெப்பக் காற்றைச் சுற்றுகிறது.
• காற்று குழாய்: காற்று குழாய் விசிறியுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சூடான காற்று அடுப்பில் தொடர்ந்து பாய்வதை உறுதி செய்கிறது.
• வெப்பநிலை சென்சார்: அடுப்பில் உள்ள வெப்பநிலையை அளவிடுகிறது.
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: உலர்த்தும் செயல்முறையின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
செயல்பாட்டில், வெப்பமூட்டும் உறுப்பு காற்றை சூடாக்குகிறது, பின்னர் காற்று விசிறி மூலம் காற்று குழாய் வழியாக அடுப்பு அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இறுதியாக வெளியேற்றத்தின் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த முழு செயல்முறையும் ஒரே மாதிரியான வெப்பம் மற்றும் பொருட்களின் உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது.

விண்ணப்பம்

கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்புகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த அடுப்புகள் மின்னணு கூறுகளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றி அவற்றின் அடுக்கு ஆயுளை மீட்டெடுக்கப் பயன்படுகின்றன.

மின்னணு உற்பத்தியில் உலர்த்தும் அடுப்புகள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதற்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே: சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி (SMT): SMT செயல்பாட்டின் போது, ​​மின்னணு பாகங்கள் PCB களில் (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில்) பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பொருத்தப்படுகின்றன. கூறுகள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, பலகைகள் ஒரு ரிஃப்ளோ அடுப்பு வழியாக செல்கின்றன, அங்கு சாலிடர் பேஸ்ட் உருகியதால் பலகையுடன் கூறுகளை இணைக்கவும். செயல்பாட்டின் போது கூறுகள் மற்றும் பலகைகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும் என்பதால். ஒரு கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்பு அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்றவும் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் காரணமாக சாத்தியமான தோல்வியைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலை சாலிடரிங்: அலை சாலிடரிங் என்பது பிசிபியின் அடிப்பகுதியை உருகிய சாலிடரின் குளத்தின் மீது கடப்பதை உள்ளடக்குகிறது, இது பிசிபி மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு திடமான கூட்டு உருவாக்குகிறது. அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், போர்டில் இருந்து எந்த ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் அகற்ற பிசிபி தண்ணீரில் கரையக்கூடிய ஃப்ளக்ஸ் மூலம் கழுவப்படுகிறது. பிசிபி பின்னர் கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்பு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றும், இதனால் சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது ஆக்சிஜனேற்றம் அசுத்தங்களாக மாறாது.

பாட்டிங் மற்றும் என்காப்சுலேஷன்: எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களை ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க, சாதனத்தை நீர்ப்புகா அல்லது உறையிடும் பொருளால் பூசுவது பொதுவான நடைமுறை. இந்த பொருட்கள் வழக்கமாக ஒரு குணப்படுத்தும் செயல்முறையைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது பொருளின் முழுமையான குணப்படுத்துதலை உறுதி செய்ய அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங் தேவைப்படுகிறது. வலுக்கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்புகளில் சாதனங்களை வைப்பதன் மூலம் பானை அல்லது உறையிடும் பொருளை குணப்படுத்த முடியும்.

சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாடு: ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் பிசிபியில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைக்க சாலிடர் பேஸ்ட் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேஸ்ட் உலோகத் துகள்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றால் ஆனது, அவை பேஸ்ட் வடிவத்தில் கலக்கப்படுகின்றன. சாலிடர் பேஸ்ட் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதால், பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பேஸ்ட்டை உலர்த்துவது மிகவும் முக்கியம். பேக்கிங் ஓவன்கள் சாலிடர் பேஸ்டிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றி, அது சரியாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, பலவீனமான சாலிடர் மூட்டுகளை ஏற்படுத்தாது.\

கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்புகள் பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை சூழலை வழங்குகின்றன, இது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் வகைகளைப் பொறுத்து அடுப்புகள் 50 ° C முதல் 150 ° C வரை பல்வேறு வெப்பநிலை வரம்புகளில் செயல்பட முடியும்.

பேக்கிங் செயல்முறை பல மணிநேரம் எடுக்கும், இந்த நேரத்தில், மின்னணு கூறுகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலுக்கு வெளிப்படும். இது கூறுகளால் உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்க அனுமதிக்கிறது, ஆனால் இன்னும் கூறுகளை சேதப்படுத்தாது.

பேக்கிங் செயல்முறை முடிந்ததும், வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தவிர்க்க மின்னணு பாகங்கள் மெதுவாக குளிர்விக்க வேண்டும். சுடப்பட்ட கூறுகள் ஈரப்பதம் இல்லாத பேக்கேஜிங்கில் மீண்டும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, நவீன எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் கட்டாய வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அடுப்புகள் அவசியம். இந்த அடுப்புகள் உற்பத்தி செயல்முறையின் பல்வேறு நிலைகளில் இருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதன் மூலம் சாத்தியமான மின்னணு தோல்வியைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. உங்கள் எலக்ட்ரானிக் பாகங்களின் தரை ஆயுளை மீட்டெடுக்கவும், உங்கள் உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தவும் இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.